プラスチック添加剤の選択高分子樹脂は、構造が異なるため、加工特性が異なります。 これによると、それらは熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂、結晶性および非結晶性ポリマーに分けることができます。 さまざまな種類の樹脂はさまざまな方法で処理され、同じ種類の樹脂は、ブロー成形、射出成形、スラッシュ成形、回転成形、鋳造、カレンダリング、押出成形などの最終製品の用途が異なるため、処理方法と成形方法が異なります。同様のプラスチック製品は、用途産業が異なるため、機能要件や機能性プラスチック添加剤が異なります。
一部のプラスチック添加剤の熱安定性が高すぎるため、機能が制限される場合があります。 発泡剤の分解温度が発泡成形温度よりも高い場合、難燃剤は、フリーラジカルをトラップし、難燃剤が熱によって分解されるときに燃焼連鎖反応をブロックする有効な物質または活性フリーラジカルを生成することができない。
ベース樹脂との適合性添加剤を選択する際には、必要な効果を考慮するだけでなく、ベース樹脂と添加剤の構造の類似点と相違点から始めて、両者の適合性を判断する必要があります。 プラスチック添加剤は、ベース樹脂との相溶性が良好であるため、基材の物理的および機械的特性を劣化させず（場合によっては改善）、耐遊走性および耐抽出性も向上させることができます。 2つの互換性を判断するための基礎は、ほとんどの場合、類似性の原則に従います。 同様の構造、同様の極性、および同様の相対分子量はすべて、適合性の改善につながります。 ベース樹脂との相溶性が悪く、添加剤の量を増やすことが難しい添加剤については、相溶化剤や表面ファインケミカル用のカップリング剤の使用など、相溶性を高めるか改善する必要があります。
