ポリプロピレンプラスチックの具体的な分類は何ですか?ポリプロピレンは、プロピレンを重合して得られる熱可塑性樹脂である。メチル基の配置によると、それは3つのタイプに分かれています:アイソタクチックポリプロピレン、アタクティテクポリプロピレンおよびシンジオタクチックポリプロピレン。
メチル基が分子主鎖の同じ側に配置されている場合、それはアイソタクティブポリプロピレンと呼ばれる。メチル基が分子主鎖の両側に無秩序に配置される場合、それはアタクティブポリプロピレンと呼ばれる。メチル基が分子主鎖の両側に交互に配置される場合、それは通常のポリプロピレン間で呼び出される。一般産業用ポリプロピレン樹脂では、等方構造含有量は約95%であり、残りはランダムまたはシンジオタクチックポリプロピレンである。工業製品は主に等方性物質で構成されています。ポリプロピレンはまた、少量のエチレンとプロピレンのコポリマーを含む。通常、半透明無色固体、無臭と無毒。通常の構造と高い結晶化により、融点は167°Cと高くなる可能性があります。 耐熱性と耐食性、および製品は、その顕著な利点である蒸気によって滅菌することができます。低密度で、最も軽い汎用プラスチックです。欠点は、低温耐衝撃性が低く、年齢を重ねやすいが、修正によって克服できることである。
コポリマータイプPP材料は、熱歪み温度(100°C)が低く、透明性が低く、光沢が低く、剛性が低いが、衝撃強度が強い。PPの衝撃強度は、エチレン含有量の増加に伴って増加します。.PPのビカト軟化温度は150°Cです。 結晶性の高さにより、この材料は良好な表面剛性と耐傷性特性を有します。PPは環境ストレスクラッキングの問題を持っていません。
PPの溶融質量流量(MFR)は、通常1〜100の間である。低いMFRを持つPP材料は、より良い耐衝撃性を持っていますが、低い延性を持っています。同じMFR材料に対して、共重合体型の衝撃強度は、ホモポリマー型のそれよりも高い。結晶化により、PPの収縮率は、一般に1.6〜2.0%と非常に高い。
